Цех по сборке генераторов

Высокотехнологичное производство электростанций и контейнерных решений

Компания «Альфа Балт Инжиниринг» способна решить задачу любой сложности в области производства дизельных электростанций. Каждый проект прорабатывается индивидуально, мы имеем возможность создать уникальные продукты. Гибкий подход к решению поставленных целей и оперативное выполнение заказов ставит нас в число ведущих производителей энергетического оборудования в России.

На сегодняшний день производство «Альфа Балт Инжиниринг» является одним из крупнейших на рынке источников генерации электроэнергии.

• автоматизированные дизельные и газопоршневые электростанции различного исполнения;
• распределительные устройства;
• операторные;
• тепловые пункты (в составе электростанций);
• энергетические моноблоки;

• компрессорные станции;
• модули АБК;
• осветительные мачты;
• источники бесперебойного питания;
• электрощитовое оборудование;
• системы стабилизации напряжения.

Преимущества производства

Производство полного цикла. Все этапы производства от составления проекта до выпуска готовой продукции контролируются нашими специалистами, а процессы протекают в соответствии с установленным графиком. Слаженная работа большой команды — это гарантия соблюдение сроков и поддержания качества на достойном уровне.

Проверенные решения. За многолетний опыт производства контейнерных электростанций у нас скопились самые разные наработки, которые могут на 100% соответствовать нуждам заказчика и сократить сроки поставки, а также дополнительные затраты в виду отсутствия необходимости в индивидуальном проектировании.

Продуманный подход. По-настоящему уникального качества выпускаемой продукции нам удается достичь благодаря решению задач, связанных с поиском и подбором лучших комплектующих, а также регулярной работой над повышением эргономики, функциональности и надежности разрабатываемых решений.

Система бережливого производства. Такой подход позволяет достигнуть максимальной безопасности и эффективного протекания рабочего процесса на предприятии, вместе с тем исключает большинство стандартных издержек и снижает конечную стоимость производства оборудования и металлоизделий.

Заготовительный цех

Включает в себя 2 участка: станочный участок и участок ручной обработки

В станочном участке размещены системы стеллажного хранения металла, а также основное силовое станочное оборудование автоматической и полуавтоматической обработки металла, включающее в себя:

• станок лазерной резки металла
• гидравлический листогибочный станок
• гидравлический гильотинный станок
• слесарно-токарный станок

Процесс производства начинается с нарезки, по заложенной конструктором программе, заготовок из листового металла на станке лазерной резки. Далее, если заготовку необходимо обрезать, она перемещается на гидравлический гильотинный станок, после чего на листогибочном станке заготовке, также как и в случае с лазерным станком, по заложенной программе придают объемную форму. Далее полуфабрикат маркируется и поступает на участок ручной обработки.

На участке ручной обработки, происходит сварка, мелкоузловая сборка и подготовка уже готовых деталей к окраске.

Сборочный цех

В сборочном цехе производится полный цикл конструктивной сборки дизельных генераторов в шумозащитном корпусе и открытого исполнения.

Процесс сборки начинается с сочленения дизельного двигателя с силовым генератором переменного тока. Далее сочлененный агрегат (моноблок) устанавливается через виброопоры на раму или рамные закладные несущие элементы топливного бака. Затем монтируется блок радиатора. Следующим этапом сборки является установка и соединение всех необходимых датчиков, патрубков системы охлаждения, топливных магистралей и жгута разводки электрических проводов по двигателю. монтируется система отвода выхлопных газов, включающая установку металлокомпенсатров, труб и эффективных низкошумных глушителей. Наконец, устанавливается необходимое дополнительное оборудование и производится окончательная сборка панелей корпуса и установка фурнитуры.

Электротехнический цех

Сборка всей электротехнической продукции производится в электротехническом цехе. Цех оснащен всем необходимым оборудованием необходимым для реализации задач любого уровня сложности от сборки распределительных электрощитов до полноценных многосекционных ГРЩ и шкафов управления и автоматизации.

Для изготовления шинных мостов, а также шин сложной конфигурации имеется гидравлический шиногибочный станок с устройством прокалывания болтовых отверстий разного сечения. В этом же цехе производится конфигурация контроллеров управления и предварительное их тестирование.

В составе нашей компании присутствует отдел электромонтажных работ, автоматизации и АСУ ТП, специалисты которого имеют необходимую квалификацию для разработки и внедрения автоматических систем управления дизельными и газовыми электростанциями и другими сопутствующими технологическими процессами, необходимых заказчику.

Окрасочно-испытательная камера

Окраска элементов корпуса, лицевых панелей и панелей шкафов управления ДЭС осуществляется в камере порошковой окраски.

Окраска крупногабаритных изделий, а также рам, топливных баков и прочих деталей осуществляется в окрасочно-испытательной камере. Сначала все детали обезжириваются и грунтуются, затем производится окраска безвоздушным методом двухкомпонентной краской с электронным контролем толщины лакокрасочного покрытия.

После окончательной сборки и предварительной проверки ОТК проводятся испытания каждого дизель-генератора с помощью нагрузочного испытательного стенда. Испытания проводятся по определенным программам с составлением протоколов заводских нагрузочных испытаний. После чего проводится окончательная проверка ОТК.

Далее готовая продукция упаковывается в термопленку и поступает на склад хранения или сразу отгружается Заказчику.

Запчасти

• Запасные части для бензиновых двигателей
• Двигатели HONDA
• Двигатели Kipor
• Двигатели LIFAN
• Двигатели Robin-Subaru
• Двигатели ТСС
• Запасные части для портативных электростанций
• Бензиновые портативные электростанции
• Запасные части для генераторов
• Запчасти для генераторов Mecc Alte
• Запчасти для генераторов TSS
• Запчасти для генераторов Leroy Somer
• Запасные части для дизельных двигателей малой механизации

• Запасные части для теплового оборудования
• Газовые пушки ТСС
• Тепловые пушки ITM ANTARES
• Тепловые пушки ITM MIZAR
• Запасные части для двигателей серии Lester; Mitsudiesel

Производственный комплекс группы компаний ТСС, прошедший модернизацию в 2016 году, способен поддерживать серийный выпуск сразу нескольких линеек продукции, востребованной в нашей стране и за её пределами. Современное технологическое оборудование сборочных линий позволяет обеспечивать производство модельных рядов дизельных генераторных установок, имеющих значительные конструктивные отличия. Завод дизельных генераторов построен по принципу максимально эффективного использования производственных площадей, оборудован участками конвейерной сборки, цехом порошковой покраски, функциональными тестировочными камерами, важнейшими составляющими современных производственных процессов.

ГК ТСС обладает собственными производственными мощностями, которые позволяют серийно выпускать электростанции дизельные и газопоршневые мощностью более 2 МВт. Цеха оборудованы грузоподъемными механизмами до 50т., что позволяет производить операции по сборке электростанций любой сложности и единичной мощности до 4 МВт. Цех металлообработки с аппаратом плазменной резки, позволяет производить серийно кожухи, капоты, рамы и контейнеры различного исполнения для ДГУ (дизельные генераторные установки) и ГПУ (газо-поршневые генераторные установки), а также корпуса НКУ (низковольтное комплектное устройство), ГРЩ (главный распределительный щит), АВР (аварийный ввод резерва). На нашем предприятии внедрено два типа покраски изделий, порошковая и лакокрасочная. Данное оснащение производства позволяет конструкторскому отделу создавать как серийные электростанции, так и нестандартные изделия с различными климатическими исполнениями.

Наше предприятие серийно выпускает комплектные электростанции на базе дизель-генераторов напряжением 6-10 кВ контейнерного типа в исполнении «Арктика». Комплектная дизельная электростанция может состоять из нескольких дизель-генераторных установок мощностью от 1 МВт до 2,6 МВт, напряжением от 6 до 10 кВ. В состав поставки может входить двухсекционное распределительного устройства 6-10 кВ нашего производства на базе ячеек КРУ (комплектное распределительное устройство) и КСО (камеры сборные одностороннего обслуживания) с комплектующими ведущих производителей (ABB, ВВ/TEL и др.). Для управления электростанциями нашего производства в комплект поставки может входить контейнер операторской службы заказчика, разработанный нашим предприятием. В комплексных поставках электростанций мы предлагаем к поставке склад топлива контейнерного типа (контейнерное топливохранилище) вместимостью от 10 до 30 м3 с перекачивающей насосной станцией, количество модулей и запас топлива может быть увеличен до 180 м3. При использовании данного комплекса электростанций в режиме постоянной работы мы готовы предложить разработанные нашим предприятием модули с системой утилизации тепла и модуль с тепловым пунктом.

Участок сборки дизель-генераторных установок

Компания ТСС производит газопоршневые мини ТЭЦ (теплоэлектроцентраль) в блочно-модульном исполнении с системами утилизации тепла. В поставке может быть предусмотрена система распределения энергии на базе контейнерного ЗРУ (закрытые распределительные устройства) 6-10 кВ, модуль теплового пункта, модуль диспетчерской службы. Общая мощность поставляемых электростанций достигает более 20 МВт.

Наше предприятие поставляет комплектные электростанции на базе ГПУ и ДГУ напряжением 0,4/6/10 кВ открытого типа в быстровозводимом здании и контейнерного типа в исполнении «Арктика». Электростанции могут быть укомплектованы разработанными нашим предприятием модули с системой утилизации тепла, модули с тепловыми пунктами, модули ЗРУ 6/10 кВ, диспетчерскими модулями для персонала электростанции. Энергокомплекс может быть оснащен системами комплексной автоматики АСДУ (автоматизированная система диспетчерского управления), системами газового пожаротушения, системами запуска на сжатом воздухе, системами контроля изоляции и др.

Возможности производственного комплекса позволяют выпускать различные конструкции несущих сварных рам, составляющих структурную основу дизельных электростанций, а также, несколько вариантов капотов и кожухов. Прочностные характеристики рам рассчитываются для размещения дизельных двигателей таких производителей как Baudouin, Doosan, Deutz, Perkins, Weichai, ЯМЗ, ММЗ и некоторых других марок. Каждая модель дизельной электростанции ТСС оборудуется топливным баком, который интегрируется в конструкцию рамы и обладает объёмом, позволяющем реализовать базовый уровень автономности установки. Исключение составляют модели станций, мощностью свыше 600 кВт, где топливный бак не всегда включается в конструкцию по причине высоких показателей расхода таких моделей и обязательного использования внешних хранилищ топлива.

Участок производства шкафов управления электростанцией (ШУЭ) обеспечивает сборку изделий из листов качественного металла и монтаж электротехнических компонентов системы управления, включая силовые кабели, кнопку экстренного останова и другие компоненты. В центре системы управления дизельной электростанции – современный многофункциональный контроллер, позволяющий эксплуатировать установку в оптимальных режимах. Контроллер монтируется в ШУЭ и настраивается специалистами для каждой конкретной станции, для максимального раскрытия её энергетического потенциала. В шкаф управления, также, могут устанавливаться компоненты автоматики по второй степени автоматизации, в зависимости от ТЗ заказчика. Важно отметить, что для каждой серии дизельных генераторных установок ТСС производится своя собственная конструкция ШУЭ, максимально учитывающая особенности, присущие данной линейке.

Все модели дизельных электростанций ТСС проходят обязательное двухчасовое тестирование в специальной камере, для подтверждения заданных характеристик. При тестировании генераторной установки используется комплекс специального измерительного оборудования, позволяющий получить точные характеристики работы компонентов изделия во всех, допустимых режимах эксплуатации, включая 10% перегрузку. В результате, заказчик получает по-настоящему проверенное, надёжное оборудование которое не подведёт.

Испытательные камеры

Производственный комплекс группы компаний ТСС позволяет выпускать энергетическое оборудование, конкурирующее с аналогичной продукцией ведущих мировых марок отрасли, а усилия в области международного промышленного маркетинга позволяют выводить на рынок отрасли малой энергетики стран Евразийского Союза новые образцы. К примеру, партнёрство с легендарным французским разработчиком и производителем дизельных двигателей, компанией Moteurs Baudouin, позволило в 2016 году начать в России серийное производство новой линейки мощных ДГУ. Сотрудничество с крупнейшей машиностроительной корпорацией Weichai привело к началу серийного производства в 2017 году серии экономичных и высокопроизводительных моделей электростанций, привлекательных для энергетики нашей страны и стран Евразийского Союза.

Цех по сборке генераторов

Инжиниринговая компания «AllGen» является одной из немногих профильных организаций России, представляющих на отечественном рынке наиболее широкий спектр энергогенерирующего оборудования практически всех известных мировых производителей. Мы являемся официальными партнерами и дистрибьюторами всех производителей, продукция которых представлена в нашем каталоге, и, соответственно, стремимся в каждом конкретном случае обеспечивать профессиональный подбор электростанций, наиболее точно подходящих потребностям каждого отдельного заказчика.

В настоящее время российский рынок энергогенерирующего оборудования является одной из наиболее привлекательных и перспективных площадок для всех мировых производителей профессиональных дизельных генераторов, что привело к появлению достаточно большого количества предложений от нескольких десятков мировых брендов. Неподготовленному потребителю, а в некоторых случаях и профессионалу, достаточно сложно определить лучший вариант из нескольких сотен моделей генераторов одного класса и назначения от десятков различных производителей. Наши клиенты, в частности, всё чаще и чаще задают нам вопрос о том, чья продукция является наилучшей из тех брендов, представителем которых в России является компания «AllGen». И данный интерес является более чем оправданным.

Стоит отметить, что все модели электростанций имеют свои особенности, сильные и слабые стороны, известные и понятные профессионалам, непосредственно работающим с данным оборудованием на протяжении многих лет. Однако в ряде случаев попытки подробно объяснить все нюансы нашим заказчикам приводят их в еще большее замешательство, так как в одном случае ДГУ могут иметь достаточно серьезные различия в конструкции, но сходные показатели надежности и долговечности, а в другом – выглядеть для непрофессионалов практически идентичными, но иметь кардинально разные эксплуатационные характеристики.

Исходя из многолетнего опыта работы «AllGen» с российскими заказчиками, мы решили составить собственный рейтинг производителей генераторов, основанный на нескольких основных параметрах, прямо влияющих на эксплуатационную безопасность, экономичность, надежность и долговечность представленной в нашем каталоге техники, что может помочь нашим клиентам подойти к выбору той или иной модели ДГУ более подготовленным.

Проведя в 2011 году внутренний опрос среди сотрудников коммерческих и технических отделов нескольких профильных российских компаний о том, продукцию каких брендов они считают наилучшей по усреднённым значениям нескольких основных характеристик, мы получили ряд абсолютно некоррелируемых между собой ответов. Каждый специалист по ряду каких-то собственных субъективных причин выбирал для себя индивидуального лидера, которого другой специалист (с аналогичным опытом работы и квалификацией) не рассматривал как производителя продукции серьёзного качества. Естественно, данный принцип составления рейтинга был отклонен как малообъективный, основанный на личных субъективных предпочтениях специалистов, что не может гарантировать необходимый уровень точности. Вследствие этого было принято решение о проведении собственного полномасштабного исследования, основанного на сопоставлении основных технических и эксплуатационных характеристик, а также ряде других важных факторов, которые позволили бы составить рейтинг, наиболее точно и объективно отражающий качество продукции того или иного бренда, максимально (на наш взгляд) совпадающего с реальностью.

На основе проведенной работы был создан уникальный алгоритм упорядочивания всех представленных в нашем каталоге производителей ДГУ, основанный на анализе 38 основных параметров, из которых только 6 являются субъективными, определенными техническими специалистами «AllGen», а также ряда других российских официальных дилеров и региональных представительств. Остальные 32 параметра вычисляются на основе сравнения характеристик продукции конкретного производителя с аналогичными усреднёнными характеристиками оборудования других брендов. Таким образом, приняв 5 баллов за максимальную оценку, а 1 — за минимальную, и сравнив продукцию различных брендов друг с другом по каждому из 38 параметров, мы получили общий рейтинг каждого отдельного производителя. При этом представленный рейтинг не является статической таблицей – он автоматически обновляется в режиме OnLine.

Отдельно хотелось бы отметить, что данный алгоритм и принцип построения рейтинга производителей ДГУ не имеет аналогов как в России, так и во всем мире. Мы первые и единственные, кто провел столь масштабное и кропотливое исследование, позволившее построить не имеющую аналогов систему для того, чтобы наши клиенты могли получать любую необходимую информацию в открытом доступе еще на стадии подготовки к обращению за профессиональной помощью по выбору необходимой ДГУ к техническим специалистам «AllGen».

Представленная здесь таблица основных производителей стационарного дизель-генераторного оборудования уже является упорядоченным суммарным рейтингом. При этом для быстрого получения подробной информации, помимо общего рейтинга брендов, мы отдельно выделили пять основных и наиболее важных для каждого нашего заказчика характеристик (вычисляются на основе нескольких параметров с разным вкладом в суммарный рейтинг):

• «Качество сборки». Данный показатель является совокупной характеристикой, построенной с учетом качества используемых комплектующих, основных узлов и агрегатов, количества гарантийных обращений владельцев ДГУ, суммарного КПД двигателя, показателя потребления топлива и ряда других факторов.
• «Цена/качество». Это соотношение определяет относительную усреднённую стоимость выработки 1 кВт электроэнергии по отношению к рейтингу качества продукции.
• «Сервис и гарантия». Данный показатель определяет доступность и быстроту обращения за сервисным и техническим обслуживанием и основан на учете количества сервисных центров, доступности запасных частей и расходных материалов, качества и скорости реагирования на заявку о поломке или проведения техобслуживания, стоимости эксплуатационного сопровождения работы ДГУ и др.
• «Ассортимент». Определяет охват производителем максимально возможного количества сфер данной ниши (класса, типа и назначения ДГУ).
• «Популярность». Характеризует относительную оценку количества запросов в нашу компанию о покупке оборудования конкретного производителя.

Обращаем Ваше внимание на то, что рейтинг не должен считаться единственным объективным параметром, влияющим на выбор электростанции конкретного производителя, а также не является 100% показателем реального качества его продукции. Это всего лишь наша попытка, как экспертов рынка, с максимально точной долей вероятности помочь потенциальным покупателем определиться с выбором необходимого генераторного оборудования.

Цех по сборке генераторов

• Начало сотрудничества
• Собственный
  сервис под ключ
• Оборудование
  для сервиса

МЫ В СОЦСЕТЯХ

БУДЬТЕ С НАМИ!

Хотите организовать сервисное обслуживание стартеров и генераторов, но не знаете с чего начать?

Компания «Вольтаж» ответит Вам на ряд самых важных вопросов:

• Какое оборудование потребуется?
• Каковы технические нюансы бизнеса?
• Как правильно составить первоначальный ассортимент?

Используя наш многолетний опыт, мы готовы решить для вас все необходимые задачи:

Анализ конкурентов

Анализ статистики продаж в вашем городе и составление списка первоначального склада

Подобрать оборудование для сервисного центра

Подбор и поставка специализированного оборудования для сервиса по ремонту стартеров и генераторов.

Формирование склада иномарок

Поставка стартеров, генераторов и комплектующих к ним для легковых автомобилей иностранного производства.

Формирование склада коммерческого транспорта и спецтехники

Поставка стартеров, генераторов и комплектующих к ним для коммерческого транспорта и спецтехники.

Помощь в создании рекламной кампании

Оказание рекламно-информационной поддержки в сфере стартеров, генераторов и комплектующих к ним.

Обучение ваших сотрудников в нашей компании

Совместными усилиями мы разработали учебный план для партнеров.

Необходимое оборудование

Компания «Вольтаж» готова предоставить полный список имеющегося на собственных складах оборудования. В настоящий момент мы можем предложить следующее оборудование и приборы.

Кроме того, Вам потребуется типовое слесарное оборудование:

• компрессор;
• гидравлический пресс;
• различные ключи;
• пневмоударный или электроударный гайковерт;
• электрошуруповерт;
• точильный станок (электроточило);
• сверлильный станок;
• также весьма пригодится токарный станок, даже в настольном исполнении

Обучение и сертификация.

Компания «Вольтаж-Сервис» предлагает региональным партнерам учебные курсы на базе наших сервисных центров для обучения ваших сотрудников основам организации специализированных мастерских по ремонту генераторов и стартеров (обучение менеджеров-приемщиков) и непосредственно процессу ремонта стартеров и генераторов (обучение мастеров по ремонту).

Сокращенный экспресс-курс

Проводится преимущественно для мастеров-ремонтников подразумевает ознакомление с популярными видами стартеров и генераторов и их устройством, ознакомление с основными методами их диагностики и ремонта (ознакомится с планом экспресс-обучения вы можете тут →).

Полный курс

Подразумевает прохождение двухмесячной стажировки на одном из наших сервисных центрах под руководством опытного наставника. Стажеру предоставляется доступ к образовательным материалам Компании, наглядным пособиям, оборудованию и инструментам, компьютерным программам. По окончании стажировки обучаемый сдает теоретический экзамен согласно внутренних требований Компании «Вольтаж-Сервис». Успешно сдавшие экзамен получают «Сертификат о прохождении полного курса обучения».

Производство генераторов

Что такое генератор? Генератор – это устройство, способное вырабатывать электроэнергию. Производство генераторов требует больших физических и материальных затрат, поэтому изготавливать надежные и качественные устройства могут далеко не все производители. По типу топлива генераторы разделяют на бензиновые, дизельные и газовые. В отличие от дизельных, бензиновые аппараты имеют простое устройство и меньшую стоимость, что объясняет их частое использование на садовых участках и дачах.

Данные устройства можно использовать как резервный или аварийный источник энергии в случае выхода стационарной сети из строя. Генератор может обеспечить целый дом стабильной подачей электрического тока, однако стоимость 1 кВт электроэнергии в этом случае будет высокой. Как правило, миниатюрные источники тока используются строительными и ремонтными бригадами на начальных этапах работ.

Производством генераторов занимаются известные немецкие (Einhell, Eisemann, FAS), итальянские (MOSA, GenSet, Blueweld) и японские (Honda, Makita, Nippon Sharyo) бренды. Продукцию этих и других производителей вы найдете на нашем сайте. Вы можете подобрать необходимое электрооборудование самостоятельно или обратиться к профессиональным консультантам.

На надежность и срок эксплуатации аппарата оказывают влияние не только высококачественные комплектующие детали, но и условия эксплуатации генераторов. Для того чтобы устройство работало исправно, продуктивно и тихо, необходимо использовать только качественное топливо. Экономить на этом не нужно, так как в случае обнаружения поломки, ремонт обойдется вам в круглую сумму. Кроме того, необходимо знать, что:

• Миниэлектростанции созданы для того, чтобы помогать людям, но прежде чем переходит к непосредственному выбору наилучшей марки, определите, в каких целях будет использоваться генератор. Производство генераторов предусматривает возможность создания устройств с разной мощностью. Чем больше мощность, тем дольше продолжительность бесперебойной подачи электроэнергии, тем выше цена. Для загородных поездок и дач можно выбрать генераторы с небольшой мощностью, с объемом двигателя 2 – 7 литров. Если устройство будет использоваться как резервный источник энергии в квартирах и офисах, то подойдут генераторы с 10-20-литровым мотором.
• Миниэлектростанции также используются и в хирургических отделениях. Аварийное отключение электроприборов может стоить человеку жизни, но производители генераторов учли и этот вариант. Они создали устройства, объем двигателя которых достигает 35 литров, а значит способен обеспечивать током большое количество приборов несколько часов подряд.

Современные генераторы унаследовали устойчивость к короткому замыканию, поэтому практически безопасны в использовании. Кроме того, колебания выходного напряжения составляют 5-10 % от номинала. Данный показатель свидетельствует о том, что к миниэлектростанции можно подключать приборы, чувствительные к перепадам напряжения. Естественно, для того чтобы не нарушить правильное функционирование устройства, не перегружайте его. Предельно допустимая мощность генератора должна быть выше суммарных мощностей используемых бытовых приборов на 25-30 %.

Заказать однофазные и трехфазные генераторы вы можете на нашем сайте. При этом мы гарантируем вам, что вся продукция отвечает необходимым требованиям и гарантированно прослужит вам несколько лет. Элементарная забота об устройстве обеспечит ему долгий срок эксплуатации, а также создаст в вашем доме уютную и теплую атмосферу даже в холодную зиму

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Как запустить бизнес в сфере электрооборудования с нуля

Первое производственное помещение Айдара Суфиянова было больше похоже на теплицу. Но в 2015 году его компания получила первый большой заказ стоимостью более 10 млн руб., после чего стала сотрудничать с крупными клиентами. Сейчас предприниматель тестирует работу в других регионах и задумывается о работе в смежных сферах.

Айдар Суфиянов рассказывает о том, как он строил компанию «Ай-ЭНЕРДЖИ ГРУПП» с нулевыми ресурсами, почему ему как инженеру было сложно вжиться в роль предпринимателя и как саммиты ШОС и БРИКС в Уфе помогли ему получить крупные сделки.

Первые шаги

До 2013 года я работал в найме: прошел путь от электромонтажника, который своими руками прокладывает кабели и собирает шкафы, до руководителя производства. В последней компании я должен был привлекать и выполнять заказы по сборке, но постоянно сталкивался с барьерами — долгим оформлением документов и медленным принятием решений по сделкам, несмотря на то, что клиенты были готовы платить и заказывать оборудование.

Я работал в крупной компании, известной в Башкортостане, и ее внутренние процедуры отнимали очень много времени. Особенные заморочки по оформлению начались, когда я вышел на новые чеки. Когда пришел клиент, который был готов заплатить 2,5 млн руб. вперед, а компания собиралась еще месяц оформлять документы, я просто ушел и даже не забрал трудовую книжку, открыл первую компанию на имя своего тестя. Конфликта интересов не было, я не стал переманивать клиентов, просто ушел оттуда и начал работать на себя.

У меня было открыто юридическое лицо, был свой ноутбук и принтер, который я взял у родителей, чтобы распечатать счет и договор.

Бизнес я начал без стартового капитала, только заплатил
10 000 руб. за регистрацию юрлица. Не было сотрудников, вложений, помещения.

За пару дней я нашел исполнителей из числа бывших коллег и предложил им собрать оборудование для электромонтажа кафе. Это было кустарное производство: кто-то собирал шкафы дома после работы, но сборку делали профессионалы и я мог не переживать за качество работы. Весь заказ мы выполнили за три недели.

Я понял, как происходит цикл сделки, и начал искать помещение среди знакомых. Я знал, что аренда производственных площадей стоит дорого, особенно если там уже есть оборудование. У меня был только небольшой запас денег от первого заказа и огромное желание продолжать.

Первый небольшой офис я арендовал в полуподвальном помещении при магазине электрики. Там было 15 кв. м площади и два стола, платил я 5000 руб. в месяц. Я поставил там свой компьютер, принтер, подключил интернет и начал искать клиентов.

Этого помещения хватило ненадолго. Когда в 2014 году у меня появились первые сотрудники, мы нашли помещение площадью 50 кв. м. Оно было очень холодным и грязным, там не было нормальных дверей. Внутри этого помещения мы сделали конструкцию из деревянных досок и обтянули ее полиэтиленом, поставили внутрь тепловую пушку, постелили на пол деревянные доски и накрыли их линолеумом. Получилась теплица внутри большого гаража.

На первых порах у меня был партнер, но как только я поставил его перед выбором — уйти с работы и полностью переключиться на бизнес или выйти из доли — наши пути разошлись.

Накануне 2014 года я нашел первого менеджера по продажам, который звонил клиентам, рассылал коммерческие предложения и выезжал на строительные объекты. У него не было своего автомобиля, и я вписал его в страховку своего Opel Corsa. Я занимался расчетами, подготовкой технико-коммерческих предложений, административной работой, поэтому мог работать в офисе.

Поначалу мне было сложно работать с поставщиками: большинство клиентов не знали нас и не готовы были делать предоплату, были проблемы с менеджером, условия не совсем устраивали. Пока опыта было мало и советоваться было не с кем, поиск поставщиков отнимал много времени. Мы стараемся работать с крупными поставщиками — General Electric, Eaton, ABB, Schneider Electric, Siemens.

Новый виток

В 2014 году мы стали наращивать клиентскую базу. Одни приходили по рекомендациям, другие — после наших рассылок и звонков. Постепенно мы начали получать постоянные заказы, но лучше всего дело пошло, когда в Уфе началась активная фаза подготовки к саммитам ШОС и БРИКС 2015 года. В то время в городе строилось много объектов — гостиницы и административные площадки, например, главная площадка мероприятия Конгресс-холл.

Саммит стал для меня вызовом: я активно объезжал все площадки, предлагал наши услуги и оборудование и в мае получил согласие на сделку от гостиницы Sheraton. Это был наш первый крупный проект стоимостью 15 млн руб.

В то время со мной работали менеджер, два сборщика шкафов и бухгалтер на удаленной работе. Объем, который мы взяли, таким составом было не вытянуть, поэтому я начал активно наращивать команду, искать сборщиков и инженера для расчетов и консультаций. Работать в старом помещении-теплице уже было невозможно, и мы нашли два новых помещения: производственное площадью 200 кв. м и офисное площадью 100 кв. м в пешей доступности друг от друга в спальном районе.

Малому и среднему бизнесу в сфере оборудования очень сложно работать напрямую с компаниями уровня Газпрома, потому что крупные заказчики предпочитают получать оборудование в рассрочку и делают закупки только по тендерной системе, где конкуренция очень высока.

Мы работаем с клиентами через партнеров — электромонтажные организации, системные интеграторы, специализированные компании, которым нужно оборудование для выполнения своих работ. Например, если строится гостиница, к ней подключается питание, проводится свет, ставятся розетки, кондиционеры. Чтобы все работало, нужна компания, которая смонтирует электрооборудование и подключит его внутри здания.

Я надеюсь, что в будущем мы выйдем на более широкий круг клиентов. Те компании, с которыми мы работаем в последнее время, хотят, чтобы мы занимались не только поставками, но и монтажом электрооборудования, могли сопровождать их во всех вопросах.

Sheraton был редким проектом, где заказчики просили нас делать все в очень строгом соответствии с проектом. Например, мы везли заземляющие проводки из Германии. Один такой провод стоил 1000 руб., хотя его легко сделать самому из двух наконечников и 30 см провода, что обойдется в 10 руб. Заказчик твердо настаивал на таких условиях.

Длительность проекта зависит от количества оборудования. Больше ста шкафов для гостиницы Sheraton мы собирали примерно полтора месяца. Шкаф автоматики с большим количеством комплектующих можно собирать три месяца.

Производство в каждом регионе

В сфере электрооборудования в Уфе работает примерно 25 компаний. Рынок довольно стабильный, и место находится для всех. Если компании закрываются, то это связано с их внутренними проблемами — несоблюдением договоренностей или неразберихой между руководителями.

Обычно у всех одновременно либо много заказов, либо проваливаются продажи. Трудности возникают, когда проседает тот или иной сегмент рынка — строительство или промышленность, и чтобы это на нас не влияло, нужно создавать новые товары или искать новые каналы сбыта. Крупные предприятия от этого застрахованы, потому что они планово распределяют объемы на год за счет крупных заказов.

Большинство заказов поступает с жилищного и промышленного строительства — на них приходится чуть меньше 70% и 30% наших заказов соответственно.

Остальные отрасли, в частности ТЭК, выстреливают редко, зато приносят большие заказы от 10 млн руб. Мы работаем с нефтяными заводами, и нашей первой крупной поставкой для нефтяной промышленности стала поставка насосной станции для Лукойла.

Мы провели модернизацию электротехнического оборудования нефтяных заводов Уфаоргсинтез, Уфанефтехим, Новойл, принадлежащих компании Башнефть, и выполнили поставки для Лукойла, Газпрома, Транснефти и Сбербанка.

В клиентской базе у нас больше ста клиентов. Основной упор мы делаем на повторные продажи. Работаем в своем регионе и берем заказы из Москвы и Татарстана. Пока этого нам достаточно, в противном случае мы потеряем в качестве.

Чтобы работать в других регионах, нужно либо в каждом из них иметь свое производство либо долю в капитале производственного предприятия, либо франчайзинговую точку, либо одно мощное производство в макрорегионе — в Поволжье, Урале или на Кавказе. Если сборочное производство и сборочная площадка будут находиться в регионе, где ты хочешь налаживать продажи, это снизит стоимость производства и позволит быстрее обслуживать заказы.

Когда я только начинал бизнес, я не делал маркетинговых исследований, не делал прогнозы, не рассчитывал объемы, не исследовал рынки сбыта и думал, что конкурентов можно пересчитать по пальцам одной руки. У меня не было бизнес-образования. Сейчас у меня намного больше знаний об управлении, маркетинге, продажах, работе с клиентом, но я стараюсь не только учиться, а еще и делать.

Со стороны кажется, что в бизнесе все хорошо и легко, на самом деле в найме работать гораздо легче, чем в бизнесе. Мне было трудно принять решение на старте. У меня была семья, ребенок, не было своего жилья. Я зацепился за первый заказ как за случай, от которого зависит дальнейшая жизнь, и ни капли не пожалел.

Бизнес не может быть просто источником дохода, важно иметь внутренний запал, жгучее желание поменять что-то в жизни, быть несогласным с текущей ситуацией. В бизнесе, как и в любом деле, всегда может что-то не получаться. Но если ты не сдаешься, то всегда найдешь решение.

Не пропустите новые публикации

Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.